A kulcsrakész felületkezelési megoldások szállítására összpontosít

A folyamattervezéstől és a berendezésgyártástól a telepítésig, üzembe helyezésig és az értékesítés utáni műszaki támogatásig.

Az általunk támogatott folyamatok


Galvanizálási eljárások Eloxálás Bevonat és egyebek
Cink bevonat Alumínium eloxálás Porbevonat
Nikkelezés Kemény eloxálás Elektroforetikus bevonat (E-bevonat)
Rézbevonat Krómsav eloxálás Festés vonalak
Krómozás / Műanyag galvanizálás (ABS/PC)
Nikkel-króm bevonat / PCB Galvanizálás
Kemény krómozás / Elektrogravírozás
2008

ben alakult

3000

Gyári terület

30

Képesítési bizonyítvány

50

Export országok

Tanúsítványaink

Csapatunk több mint 15 éves tapasztalattal rendelkezik a kemény krómozás és az eloxálási folyamatok tervezésében.

Certificates

Környezetvédelmi berendezés-építő szakképesítés

Certificates

Zhejiang tartomány ökológiai helyreállítási tanúsítványa

Ipari és folyamati megoldások

Találja meg az alkalmazásához megfelelő automatizált felületkezelő rendszert

Autóalkatrészek

Nikkel-króm bevonat, horganyzás, E-bevonatsorok lökhárítókhoz, kárpitokhoz és kötőelemekhez

Hardver és rögzítőelemek

Nagy sebességű horganyzott horganyzás, rackbevonat automatizált be-/kirakodással

Alumínium profilok és alkatrészek

Kemény eloxálás, hagyományos eloxálás precíziós hőmérsékletszabályozással (±1°C)

PCB és elektronika

PCB galvanizáló sorok, vegyszer-adagoló rendszerek és ultra-tiszta vízkezelés

Hidraulikus hengerek és ipari alkatrészek

Kemény krómozás hidraulikus rudakhoz, kopásálló bevonatmegoldások

Műanyag galvanizálás (ABS/PC)

Előkezelés a végső bevonatig az autók belső/külső burkolatához és az elektronikai házakhoz

Esetek

Kínában és azon kívül a felületkezelő létesítmények megbíznak benne

Jinmaoyuan Surface Treatment Industrial Park (East China)Ipari Park projekt

Jinmaoyuan Surface Treatment Industrial Park (Kelet-Kína)

Hordó horganyzási vonal
Cink Rack bevonatsor
Nikkel-króm függőleges emelőbevonat

Zhejiang Zhien Environmental Protection Industrial ParkKörnyezetvédelmi Park projekt

Zhejiang Zhien Környezetvédelmi Ipari Park

Hordó nikkelezési vonal
Réz-nikkel-króm függőleges bevonatsor

Baida Precision Manufacturing Co., Ltd. (Listed Company)Repülési és precíziós alkatrészek

Baida Precision Manufacturing Co., Ltd. (tőzsdén jegyzett vállalat)

Eloxáló berendezés precíziós alumínium alkatrészekhez

Miért választják a gyártók a Jundát?

Mérnöki szakértelem. Automatizálási fókusz. Környezetvédelmi felelősség.

Testreszabott tervezés

Helyszíni mérések segítségével ill3D elrendezés tervezés, olyan megoldást készítünk, amely megfelel az Ön gyári és gyártási igényeinek.

Folyamatorientált egyedi tervezés

Nem csak tartályokat és emelőket árulunk. Mérnökeink először az alkatrész geometriájának, az aljzat anyagának és a szükséges bevonat specifikációinak elemzésével kezdik. Ezután szimuláljuk az áramsűrűség-eloszlást, és optimalizáljuk az anód-katód elrendezést, hogy segítsünk elérni az egyenletes bevonatvastagságot.±10% a teljes állványon. Ez különösen fontos számunkraGantry Rack bevonatsorokaz autóiparban használják.

Automatizálás és hatékonyság

A miénkPLC vezérlőrendszertámogatja az automatizált működést minimális kézi beavatkozással, segít csökkenteni a munkaerőigényt és javítani a termelés hatékonyságát. Tipikus konfigurációkban egy kezelő több gyártósort is felügyelhet.

Környezetvédelmi fókusz

Teljesítse az EPA szabványokat az integrált nulla-kisütési rendszerekkel

Teljes körű kulcsrakész szolgáltatás

Csapatunk az egész projekt során segítséget nyújt a polgári építés koordinációjától a gépészeti, csővezetéki, villanyszerelésig és a végső üzembe helyezésig, biztosítva az összes rendszer megfelelő működését.

12 hónap garancia

Teljes garancia a berendezésekre távoli hibaelhárítással és alkatrészellátással.

Gyakran Ismételt Kérdések

Gyors válaszok galvanizáló berendezéseinkről, szolgáltatásainkról és folyamatainkról

1. kérdés: Kulcsrakész megoldásokat kínál galvanizálási vonalakhoz?

A1: Igen. A Junda teljes kulcsrakész megoldásokat kínál, beleértve a folyamattervezést, a berendezésgyártást, a telepítést, az üzembe helyezést és a kezelői képzést. Mi irányítjuk a teljes projektet az Ön kezdeti megkeresésétől a gyártás teljes beindításáig. Mérnökeink felügyelik a helyszíni szerelést hazai és nemzetközi projekteknél egyaránt.

Q2: Mi a jótállási politika?

2. válasz: Minden Junda berendezésre szabványos 12 hónapos garancia vonatkozik, amely a gyártási hibákra és az alkatrészhibákra terjed ki. Távoli hibaelhárítást biztosítunk telefonon, e-mailen vagy videohíváson keresztül a garanciális időszak alatt és után. Az alkatrészek raktáron vannak, és készen állnak a gyors szállításra. Az élethosszig tartó technikai támogatás mindig elérhető.

3. kérdés: Testreszabhatja a berendezést az adott alkatrészeinkhez?

A3: Abszolút. Minden gyártósort az ügyfelek igényei szerint tervezünk, beleértve az alkatrész geometriáját, az anyag típusát, a kívánt bevonat vastagságot, a gyártási kapacitást és a gyári elrendezést. Teljes testreszabást kínálunk a tartály méretétől az automatizálási logikáig. Küldje el részünk rajzait és mi személyre szabott megoldást kínálunk.

4. kérdés: Milyen bevonatolási folyamatokat támogat a berendezése?

A4: A Junda berendezés támogatja a horganyzást, a nikkelezést, a rézbevonatot, a krómozást, a nikkel-krómozást, a kemény krómozást, a műanyag galvanizálást (ABS/PC), a PCB galvanizálást, az alumínium eloxálást, a kemény eloxálást, a porfestést és az elektroforetikus bevonatot (E-bevonat). Egy sor gyakran több folyamatot is képes kezelni.

5. kérdés: Hogyan biztosítja a környezetvédelmi megfelelést?

A5: Beépítjük a hulladékgáz-kezelést, a szennyvízkezelést, az elszívott levegő tisztítását és a fordított ozmózisos (RO) tisztavizes rendszereket a bevonatsorainkba. Tanúsítványaink közé tartozik a Zhejiang tartomány ökológiai helyreállítási tanúsítványa és a környezetvédelmi berendezések építésére vonatkozó képesítés. Segítünk ügyfeleinknek a helyi környezetvédelmi előírások betartásában.

6. kérdés: Mi a tipikus átfutási idő a bevonatsornál?

V6: Az átfutási idő a rendszer összetettségétől és méretétől függ. A szabványos automatizált bevonatsorok gyártása általában 60-90 napot igényel a tervezés jóváhagyását követően. A félautomata vonalak 45-60 napot igényelnek. Részletes gyártási ütemtervet biztosítunk az ajánlattételi szakaszban, és hetente tájékoztatjuk Önt az előrehaladásról.

7. kérdés: Hogyan biztosítja a bevonat vastagságának konzisztenciáját az összetett alakú alkatrészeknél?

9. válasz: Az egységes vastagság elérése összetett geometriákon gyakori kihívás. A Jundánál ezt három kulcsfontosságú megközelítéssel kezeljük: 1) Testreszabott rögzítések: Kifejezetten az Ön alkatrészeihez tervezünk segédanódokat és árnyékolókatódokat. 2) Folyamatszimuláció: A gyártás előtt szoftverrel szimuláljuk az elektromos téreloszlást. 3) PLC vezérlés: A mi automatizáltGantry Rack bevonatsorpontosan szabályozza az áramsűrűséget és a merítési időt. Ez a mérnöki megközelítés az, amiért ügyfeleink a repülőgépiparban és a hidraulikus hengeriparban bíznak bennünkKemény eloxálásésElektrolitikus polírozásalkalmazások.

8. kérdés: Mely iparágakat szolgálja ki?

A8: A Junda berendezéseket széles körben használják az autóalkatrészek gyártásában, a hardver- és kötőelem-iparban, az elektronikai és elektromos alkatrészekben, a PCB-gyártásban, az alumíniumtermék-feldolgozásban, a hidraulikus hengergyártásban és a dekoratív / ipari bevonatokban. Kínában és nemzetközi szinten is szállítottunk projekteket.

Integrált megoldás a galvanizáló automatizáláshoz

Automatizálja felületkezelését a Junda PLC-vel vezérelt portál- és függőleges emelőrendszereivel. Csökkentse a munkaerőköltségeket, biztosítsa az állandó minőséget és teljesítse a környezetvédelmi előírásokat. Lépjen kapcsolatba mérnöki csapatunkkal most.
  • Gantry Rack bevonatsor
    Gantry Rack bevonatsor

    A Gantry Rack Plating Line egy teljesen automatizált felületkezelési megoldás, amelyet nagy volumenű, többfolyamatos galvanizálási alkalmazásokhoz terveztek. A Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. által kifejlesztett rendszer a precíziós portálemelő-technológiát, az intelligens folyamatvezérlést és a rugalmas gyártási útválasztást integrálja, hogy támogassa a nagy stabilitású és konzisztens összetett lemezezési munkafolyamatokat.

    A hagyományos fix programozási rendszerekkel ellentétben a Junda portálos állványos bevonatoló berendezései több termék egyidejű gyártását, rugalmas folyamatváltást és intelligens munkafolyamat-beállítást tesznek lehetővé, így ideálisak a modern gyártási környezetekhez, ahol kis tételes, többfajta gyártást igényelnek.

  • Gantry hordó bevonatsor
    Gantry hordó bevonatsor
    A Gantry Barrel Plating Line egy nagy teljesítményű automatizált galvanizálási rendszer, amelyet kötőelemekhez, csatlakozókhoz, autóalkatrészekhez és precíziós fémalkatrészekhez terveztek, és célja a stabil, hatékony és rugalmas felületkezelési gyártás.
  • Függőleges emelőlemezes vonal
    Függőleges emelőlemezes vonal

    A Vertical Hoist Plating Line egy teljesen automatizált felületkezelő rendszer, amely egyetlen folyamatos gyártási folyamatban integrálja az előkezelési, galvanizálási és utókezelési folyamatokat. Az emelőrendszer automatikusan mozgatja a munkadarabokat a tartályok között a programozott folyamati útvonalak szerint, így biztosítva a pontos időzítést, a stabil minőséget és a kevesebb kézi beavatkozást.

    Ezt a gyártósort széles körben használják a kiváló minőségű fémmegmunkálást és összetett bevonási folyamatokat igénylő iparágakban, különösen nagy léptékű vagy több termékből álló gyártási környezetekben.

  • Eloxáló berendezések
    Eloxáló berendezések

    A Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. eloxáló berendezéseit nagy pontosságú alumínium felületkezelési folyamatokhoz tervezték, integrálva az automatizált gyártósor-vezérlést, a stabil kémiai folyamatkezelést és a környezetbarát rendszertervezést. Teljesen automatizált eloxáló gyártósorok, kemény eloxáló rendszerek és integrált felületkezelési megoldások biztosítására specializálódtunk a nagy konzisztenciát, nagy hatékonyságot és minőségi felületkezelést igénylő modern gyártóipar számára.

  • Víz-újrahasznosító berendezések
    Víz-újrahasznosító berendezések

    A Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. ipari víz-újrahasznosító berendezések és vízkezelő rendszerek professzionális gyártója a galvanizáló, eloxáló, bevonó és felületkezelő iparágakban.

    Az automatizált felületkidolgozó gyártósorok terén széles körű tapasztalattal rendelkező Junda teljes körű víz-újrahasznosítási megoldásokat kínál, amelyek segítenek a gyártóknak csökkenteni a vízfogyasztást, csökkenteni a működési költségeket, javítani a környezetvédelmi előírásokat és elérni a fenntartható termelési célokat.

    Vízkezelő rendszereinket széles körben használják galvanizáló üzemekben, eloxáló műhelyekben, NYÁK-gyártó létesítményekben, fémmegmunkáló gyárakban és ipari bevonat gyártósorokon.

  • Galvanizálási segédberendezések
    Galvanizálási segédberendezések

    Galvanizálási segédberendezéseinket széles körben használják horganyzásban, nikkelezésben, rézbevonatban, krómozásban, keménykrómozásban, PCB-bevonatban, műanyag bevonatban, eloxálásban, porbevonatban és E-bevonat gyártósorokon.

    Széleskörű mérnöki tapasztalattal és testreszabott gyártási képességekkel olyan integrált megoldásokat kínálunk, amelyek javítják a bevonat minőségét, a termelés hatékonyságát, az automatizálási teljesítményt és a környezeti megfelelést.

Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd.

A Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. egy professzionális gyártó, amelyre szakosodottautomatizált galvanizáló gyártósorokés felületkezelő berendezések. Chongqingban és Jiangsuban található fiókirodáival a Junda testreszabott automatizálási megoldásokat kínál galvanizáló, eloxálás, bevonat és környezetvédelmi alkalmazásokhoz különböző ipari ágazatokban.

Intelligens berendezésgyártó

A 2008-ban alapított Junda egyedi automatizált galvanizálási, eloxálási és bevonatsorokat kínál világszerte. Kulcsrakész szolgáltatásokat kínálunk – a folyamattervezéstől és a gyártástól a telepítésig, a képzésig és az értékesítés utáni támogatásig. Több mint 50 ország megbízható az autó-, hardver-, PCB- és repülőgépiparban.

Kérdés küldése

versenyképességünket új piacok feltárásával és új termékek fejlesztésével erősítjük. Terméktervezésünk és szolgáltatásaink optimalizálása érdekében mindig szem előtt tartjuk ügyfeleink igényeit és végfelhasználóink ​​elvárásait.

hírek

Legyen naprakész a galvanizálási automatizálás és a felületkezelési technológia legújabb eredményeivel kapcsolatban. Olvassa el esettanulmányainkat, iparági betekintéseinket és szakértői karbantartási tippjeinket az üzem optimalizálásához.

Hogyan javíthatja az elektromos nikkelezési vonal a bevonat egyenletességét, a korrózióállóságot és a gyártási hatékonyságot?

Hogyan javíthatja az elektromos nikkelezési vonal a bevonat egyenletességét, a korrózióállóságot és a gyártási hatékonyságot?

Az elektromos nikkelezést széles körben használják, ha a gyártóknak állandó bevonatvastagságra, korrózióvédelemre, kopásállóságra és összetett alkatrészek megbízható lefedésére van szükségük. A JUNDA ellenőrzött nikkel-foszfor leválasztásra tervezett automatizált felületkezelő berendezéseket fejleszt, beleértve a PLC működést, az automatikus vegyszeradagolást, a hőmérséklet szabályozást és a portálos kezelést. Rendszere alkalmas zsákfuratokkal, belső felületekkel, precíziós alkatrészekkel és igényes ipari környezettel kapcsolatos alkalmazásokhoz.

A 304-es rozsdamentes acél panelek javítják a Junda függőleges emelő galvanizálási vonal tartósságát és védelmét

A 304-es rozsdamentes acél panelek javítják a Junda függőleges emelő galvanizálási vonal tartósságát és védelmét

A Junda gyártási telephelyén a technikusok szerelik össze a külső dekorációs paneleket a függőleges emelő galvanizáló gyártósorhoz. Többféle eljárással, beleértve a pozícionálást, az igazítást, a kalibrálást és a rögzítést, a paneleket pontosan kell felszerelni, hogy szép és strukturált megjelenést érjenek el, miközben megtartják a praktikus védelmi funkciókat.

A Junda új generációs függőleges emelő galvanizáló sora hatékony automatizált termelést tesz lehetővé

A Junda új generációs függőleges emelő galvanizáló sora hatékony automatizált termelést tesz lehetővé

A Junda új generációs függőleges emelő galvanizáló gépsort fejlesztett ki, amely a kis és közepes méretű munkadarabok hatékony és folyamatos előállítását szolgálja. A körkörös sín, a függőleges emelőtartók és a PLC-alapú automatikus vezérlés kombinálásával a rendszer elősegíti a galvanizálási műveletek egyszerűsítését, miközben csökkenti a kézi beavatkozás szükségességét.

Hogyan javíthatja az alacsony sínű, hordós horganyzott horganyzási vonal a nagy volumenű fémkikészítést

Hogyan javíthatja az alacsony sínű, hordós horganyzott horganyzási vonal a nagy volumenű fémkikészítést

A kötőelemeket, autóalkatrészeket, elektromos hardvereket és egyéb kis fém alkatrészeket kezelő gyártók számára a JUNDA alacsony sínű ​​hordós horganyzási vonala automatizált megközelítést biztosít a tömeges cink galvanizáláshoz. Alacsony sínes szerkezete különösen hasznos ott, ahol a mennyezet magassága korlátozott, míg a forgó hordók és a programozható folyamatvezérlés támogatják az összetett alkatrészek egységes bevonatát.

Miért válik nélkülözhetetlenné az elektromos nikkelezési vonal a nagy teljesítményű felületkezeléshez

Miért válik nélkülözhetetlenné az elektromos nikkelezési vonal a nagy teljesítményű felületkezeléshez

Az elektromentes nikkelezési vonal rendkívül ellenőrzött megoldást kínál az egységes nikkel-foszfor bevonatok felvitelére összetett fém alkatrészeken, zsákfuratokon, mélyedéseken és belső felületeken. A hagyományos elektrolitikus nikkelezéstől eltérően az eljárás autokatalitikus kémiai reakciót használ külső elektromos áram helyett, így különösen értékes az olyan alkalmazásoknál, ahol egyenletes bevonatvastagságot, korrózióállóságot, keménységet és méretszabályozást igényelnek.

Hogyan javítja a horganyzott állványos bevonatsor a fémfelület védelmét és a gyártás hatékonyságát?

Hogyan javítja a horganyzott állványos bevonatsor a fémfelület védelmét és a gyártás hatékonyságát?

A horganyzott állványos bevonatsor egy fejlett galvanizálási megoldás, amelyet úgy terveztek, hogy tartós korrózióállóságot, stabil bevonatminőséget és hatékony gyártási lehetőségeket biztosítson a különböző fém alkatrészekhez. Az autóiparban, a hardver-, az elektromos és az ipari gyártóiparban a felületvédelemre vonatkozó növekvő követelmények miatt a megfelelő bevonatrendszer kiválasztása elengedhetetlenné vált a termék megbízhatóságának javításához és a hosszú távú karbantartási költségek csökkentéséhez.

Hogyan javítja a portálos állványos bevonatsor a galvanizálás hatékonyságát és a termékminőséget?

Hogyan javítja a portálos állványos bevonatsor a galvanizálás hatékonyságát és a termékminőséget?

A Gantry Rack Plating Line egy fejlett automatizált galvanizálási megoldás, amelynek célja, hogy segítse a gyártókat a nagyobb termelékenység, jobb bevonat-konzisztencia, kisebb munkaerő-függőség és jobb folyamatszabályozás elérésében. A felületminőség, a gyártási rugalmasság és a környezeti felelősség iránti növekvő igények miatt a hagyományos kézi bevonatolási módszerek gyakran nehezen tudnak megfelelni a modern ipari követelményeknek.

Hogyan javítja a függőleges emelőbevonatozási vonal a galvanizálás hatékonyságát és minőségét?

Hogyan javítja a függőleges emelőbevonatozási vonal a galvanizálás hatékonyságát és minőségét?

A függőleges emelős bevonatsor egy fejlett automatizált felületkezelő rendszer, amelyet a bevonat konzisztenciájának, a gyártási hatékonyságnak és a működési stabilitásnak a javítására terveztek. A hagyományos kézi galvanizálási műveletek gyakran olyan kihívásokkal szembesülnek, mint a bevonat vastagságának inkonzisztenciája, nagy munkaerő-függőség, vegyi hulladék és korlátozott gyártási kapacitás. Ez a cikk elmagyarázza, hogyan működik a függőleges emelős bevonatsor, miért választanak a gyártók az automatizált bevonatolási megoldásokat, és hogyan segíti a Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. az ipari ügyfeleket megbízható és hatékony galvanizálási gyártásban.

Hogyan javítja a portálrack-bevonatoló sor az ipari galvanizálás hatékonyságát?

Hogyan javítja a portálrack-bevonatoló sor az ipari galvanizálás hatékonyságát?

A Gantry Rack Plating Line alapvető szerepet játszik a modern galvanizálási gyártásban, mivel javítja az automatizálást, a bevonat konzisztenciáját, a gyártási kapacitást és az üzembiztonságot. A nagy volumenű fémmegmunkálási követelményekkel foglalkozó gyártók számára a hagyományos kézi bevonatolási módszerek gyakran olyan kihívásokat jelentenek, mint az instabil bevonatvastagság, a magas munkaerőköltségek, a hosszabb gyártási ciklusok és a megnövekedett környezeti nyomás. Ez a cikk elmagyarázza, hogyan működik egy fejlett Gantry Rack Plating Line, miért oldja meg a gyakori ipari bevonatolási problémákat, és hogyan választhatnak a vállalatok megbízható megoldást termelési igényeikre.

Hogyan javítja a galvánhordós bevonatsor a galvanizálás hatékonyságát és minőségét?

Hogyan javítja a galvánhordós bevonatsor a galvanizálás hatékonyságát és minőségét?

A modern felületmegmunkáló iparágakban a gyártók egyre nagyobb kihívásokkal néznek szembe a termelési hatékonyság javítása, a bevonat egyenletes minőségének megőrzése, a munkaerőköltségek csökkentése és a nagy mennyiségű kis fémalkatrészek kezelése terén. A Gantry Barrel Plating Line olyan automatizált megoldást kínál, amely egyesíti a precíziós vezérlést, a nagy termelékenységet és a stabil galvanizálási teljesítményt.